喷泉工程的安装规范：

1、总体安装施工程序 由于喷泉设备的安装需在施工现场进行，且为露天作业，所以对管道、电气、水下灯等凡有条件均应采取提前预制加工的方法，这是确保工程进度和工程质量的关键。 施工流程图 材料采购、订货 厂内预制管道 管道二次镀锌 厂内预制管道 水泵支架 厂内加工喷头摇杆机构 厂内加工灯具、喷头 厂内预制控制柜 系统接线编制软件 水泵 电机 电缆线 防腐漆 管道配件 灯具支架 切割片 等外购件 现场施工安装 系统接驳 系统调试 试运行 验收移交
2、主要工艺流程： 1）预制及加工主要工艺流程 A、预制管道：放样画线→切割下料→钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵口加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→ 运往施工现场。 B、喷头加工：熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理→ 合格入库。 C、控制设备：元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→ 整机调试→老化试验→合格入库。 D、配电设备：机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂。 2）现场设备安装主要工艺流程 A、管路及设备安装：管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→管道二次防腐处理→待系统调试。 B、灯光安装：灯具定位→灯具接线→系统检测调线 C、电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图编号→电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试。 D、配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→ 线路、电气设备检查绝缘 3）系统调试 系统安装完成后，进行系统调试。


Ⅰ、系统调试前准备 1）、清洁水池，并将水池注水至正常水位； 2）、清扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜（箱）内杂物； 3）、对电气设备进行干燥处理； 4）、检查系统流程安装是否完全正确； 5）、对电气设备进行单机试运行。
Ⅱ、系统统调试 1）、检查所有阀门 打开所有控制阀门，关闭所有排水通道的阀门。 检查所有喷嘴是否安装到位，并查看喷嘴有无堵塞等不良状况。 按流程图及管道施工图查看管道安装情况，有无脱裂，变形等有可能导致漏水，压力损失的问题。 2）、单机调试 按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误。 在确认水泵有工作水源的情况下，单机手动开启调试（在某一台水泵单机调试时，关闭其它所有用电设备的电源，以免引起连锁破坏）。水泵运转后，根据出水状况查看水泵有无反转，有无噪音等不良状况。 3）、所有水泵手动开启 在每台水泵都单机调试过后，将所有水泵一并开启（注：此时应关闭控制回路，以防意外！）查看喷泉的喷水效果。 4）、变频器单台手动调试 根据每台变频器所连水泵电机的参数，对每台变频器进行参数设置，并根据每台变频器工作要求设置好所有参数。参数设置好后，对每组变频器带相应水泵进行单组手动调试。 5）、对所有变频器带相应水泵手动开机，查看喷水效果及各设备运转情况。 6）、整体试机运行 将变频器、水泵等全部打到自动控制，让程空器运行，查看整个喷泉的运转情况。 7）、调整阀门大小及频率高低 根据喷泉的各式喷嘴的喷水高低及效果要求调整阀门及变频器频率大小，使相关水形高一致，形状大小达到设计要求。 8）、根据设计要求及程序，进行最终效果调试，调整相关的时间长短控制及各喷嘴变换程序穿插，以使水形及整个喷泉效果达到最佳状态。